Вертикальный форматно-раскроечный станок KGS/GMC 4-ALU M

Производитель: G.M.C.

Модель: 4-ALU M

Наличие: Есть в наличии

Цена: €0
Количество:
  Купить в 1 клик
Вертикальный форматно-раскроечный станок KGS/GMC 4-ALU M — ваш заказ

Имя:

Телефон:

Комментарий:

Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами

Метки:

Итальянский станок для раскроя листовых алюминиевых и пластиковых материалов.

Наименование
КОД
1 Подъемные ролики для передвижных панелей GMC 00005
2 Выдвижная промежуточная поворотная опора (для станка) GMC 00301
3 Измерительный стопор для вертикального резания GMC 00154
4 Стандартное пазовальное устройство для алюминиевых композитных панелей АСМ GMC 00025
5 Пазовые фрезы диаметром 250 мм для АСМ: U
V - 90º
V - 135º
GMC 00080
GMC 00081
GMC 00082
6 Режущее / пазовальное устройство SCU для алюминиевых композитных панелей АСМ GMC 00176
7 Пазовые фрезы диаметром 110 мм для SCU: U
V - 90º
V - 135º
GMC 00175
GMC 00171
GMC 00174
8 Блок для резки с коническим режущим диском ТСТ GMC 00001
9 Блок для резки с защищенным ремнем и регулируемым режущим диском GMC 00299
10 Пылеуловители: НР 0,75
НР 2
НР 3 АР (Дерево)
НР 3 APD (Пластик/алюминий)
EUROFILTER 100 (Дерево/пластик/алюминий)
GMC 00013
GMC 00291
GMC 00113
GMC 00016
GMC 00017
11 Режущее устройство для малых панелей: 50 см
100 см
GMC 00269
GMC 00270
12 Режущее устройство для гибких панелей GMC 00020
13 Устройство для угловой резки Angol II GMC 00021
14 Блокировка траверсы при помощи предохранительного микровыключателя GMC 00022
15 Пневматический подъёмник роликов GMC 00024
16 Низковольтная установка GMC 00027
17 Двигатели: Однофазный
Мощность 6Hp
2-скоростной
GMC 00026
GMC 00035
GMC 00163
18 Жидкокристаллические дисплеи (LCD): Вертикальная резка
Горизонтальная резка
GMC 00031
GMC 00032
19 Охладитель, метод Вентури GMC 00181
20 Чистящее устройство для нижних опор (при наличии выдвижных роликов) GMC 00300
21 Программное обеспечение Leonardo для оптимизации работы:
версия LT
версия ОЕМ
GMC 00059
GMC 00060

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

1. Подъемные ролики для передвижных панелей (GMC00005)

Подъемные ролики (А) предназначены для перемещения панелей, включая панели крупного размера, после их установки на соответствующие нижние опоры (В). При нажатии на одну из двух педалей (С) ролики поднимаются вверх, и панель легко перемещается в нужное положение. Чтоб вернуть ролики в первоначальное положение, нажмите на педаль еще раз.

2. Выдвижная промежуточная поворотная опора (для станка)

Выдвижные промежуточные поворотные опоры (D) используют, когда необходима резка панелей малых размеров по высоте, чтобы работать в максимально удобной для оператора зоне. Если длина панелей значительная, рекомендуется добавить промежуточные выдвижные опоры, чтобы обеспечить идеальное основание под панелью и наилучшим образом использовать длину резания станка.


3. Измерительный стопор для вертикального резания (GMC99154)


Измерительные стопоры (Е) используются для настройки желаемой ширины панели во время вертикальной резки. После установки лимита на измерительном стержне зафиксируйте измерительный стопор при помощи соответствующего рычага, установите панель при помощи подвижной части измерительного стопора и начинайте резку. Ширина получаемой панели должна соответствовать установленному лимиту. Можно добавить один или более измерительных стопоров на один измерительный стержень, чтобы оптимизировать время работы в зависимости от требований.

4. Стандартное пазовальное устройство для алюминиевых композитных панелей АСМ (GMC00025)
Стандартное устройство АСМ используется для прорезания канавок на алюминиевых композитных панелях (АСМ) с твердой поверхностью, такой как Corian®, гипсокартон и другие подобные материалы. Оно состоит из щупового диска (F), установленного на эксцентриковом кольце (G), позволяющим осуществлять микрометрическую регулировку глубины с жестким допуском 1/10 мм. При замене режущего диска на пазовую фрезу диаметром 250 мм (Н) можно выполнять работы по высечке пазов для создания пазов различной формы. Возможные формы 90ºV, 135ºV и U. Щуповой диск (F) перемещает пазовую фрезу во время работы и определяет глубину паза. Регулировка рабочей глубины осуществляется за счет эксцентрикового кольца (G), на котором зафиксирован щуповой диск.

5. Пазовые фрезы диаметром 250 мм для устройства АСМ (GMC00080/00081/00082)
Пазовые фрезы диаметром 250 мм могут быть трех разных геометрических форм. Форма паза зависит от типа изгиба, который нужно получить на панели АСМ после работы инструментом. На схеме показана геометрическая форма пазовой фрезы, выбираемая исходя из нужного изгиба.


U-образная пазовая фреза
(GMC00080)

V-образная пазовая фреза 90º (GMC00081)

V-образная пазовая фреза 135º (GMC00082)


6. Режущее / пазовальное устройство SCU для алюминиевых композитных панелей АСМ (GMC00176)

Устройство SCU (I), устанавливаемое на резочный блок, позволяет выполнять пазы и разрезы на алюминиевых композитных панелях АСМ без замены инструменты, что значительно экономит время оператора. Переход от резки к прорезанию пазов и наоборот осуществляется быстро и легко: достаточно повернуть селекторный переключатель (L), чтобы выбрать вид работы. Внутри резочного блока установлен диск Ø 250 мм для алюминия, в верхней части, и пазовая фреза Ø 110 мм на устройстве SCU, в нижней части. При помощи стержня SCU (M) пазовая фреза приводится в рабочее или нерабочее положение. Система безопасности исключает совершение оператором случайных ошибок в работе, предотвращая возгорание станка.

7. Пазовые фрезы диаметром 110 мм для устройства SCU (GMC00175/00171/00174)

Пазовые фрезы диаметром 110 мм могут быть трех разных геометрических форм. Форма паза зависит от типа изгиба, который нужно получить на панели АСМ после работы инструментом. На схеме показана геометрическая форма пазовой фрезы, выбираемая исходя из нужного изгиба.

U-образная пазовая фреза
(GMC00175)

V-образная пазовая фреза 90º (GMC00171)

V-образная пазовая фреза 135º (GMC00174)


8. Блок для резки с коническим режущим диском ТСТ (GMC00001)

Блок для резки (N) – это опциональное устройство, используемое для прореза покрытия слоистых панелей, обеспечивающее прохождения диска и получение идеального качества прореза. Блок для резки, вращаясь в противоположном направлении по отношению к диску, предотвращает образование зазубрин на меламиновом покрытии, прорезая материал только на 1,5 мм. При следующем прохождении диска осуществляется точный, чистый и безупречный прорез.

Вставка блока для резки осуществляется быстро и легко при помощи соответствующей ручки управления (О). Регулировка ширины прореза осуществляется при помощи эксцентрика, который выдвигает или втягивает конический диск, тем самым расширяя или сужая паз.

9. Блок для резки с защищенным ремнем и регулируемым режущим диском (GMC00299)
Блок для резки с защищенным ремнем (P) – это опциональное устройство, используемое для прореза покрытия слоистых панелей, обеспечивающее прохождения диска и получение идеального качества прореза. Блок для резки, вращаясь в противоположном направлении по отношению к диску, предотвращает образование зазубрин на меламиновом покрытии, прорезая материал только на 1,5 мм. При следующем прохождении диска осуществляется точный, чистый и безупречный прорез.
Блок для резки с закрытым ремнем, в частности, используется, когда необходимо резать, главным образом, меламиновые панели, большинство прорезов в которых осуществляется со вставленным блоком для резки. Закрытый ремень предотвращает оседание пыли от резки на крепеже подшипников блока для резки, что значительно продлевает срок службы ремня и самого устройства.
Вставка блока для резки осуществляется быстро и легко при помощи соответствующей ручки управления (Q). Регулировка ширины прореза осуществляется посредством вставки откалиброванных прокладок (входят в комплект) между двумя режущими частями, составляющими регулируемый диск. Глубина резки регулируется при помощи подшипника, установленного на эксцентриковой цапфе. Этот подшипник служит в качестве «копировщика» обрабатываемой поверхности, позволяя режущему диску равномерно проникать в панель, даже если она сильно изогнута.


10. Пылеуловители (GMC00013 – GMC00291 – GMC00113 – GMC00016 – GMC00017)

Пылеуловители служат для поглощения пыли и стружки, образуемой во время резки или фрезерования. Некоторые модели могут иметь разную мощность в зависимости от станка и обрабатываемых материалов, чтобы получить эффективное решение и тем самым низкий выброс пыли:

  • 0,75 Нр (GMC00013)
  • 2 Hp (GMC00291)
  • 3 Hp AP для дерева (GMC00113)
  • 3 Hp APD для пластика/алюминия (GMC00016)
  • EUROFILTER 100 для дерева/пластика/алюминия (GMC00017).

11. Режущее устройство для малых панелей (GMC00269 – GMC00270)

Режущее устройство для малых панелей (R) рекомендуется для резки панелей очень малого размера. Оно представляет собой опору из МДФ, которая достаточно просто вставляется прямо на измерительный стержень и создает твердую опору в пространстве между нижней частью панели и верхней частью. Режущее устройство для малых панелей может иметь две длины: 50 см (GMC00269) и 100 см (GMC00270).

12. Режущее устройство для гибких панелей (GMC00020)

Режущее устройство для гибких панелей (S) рекомендуется для резки очень высоких и тонких панелей. Такие панели имеют склонность прогибаться назад в верхней части станка при отсутствии опоры, что затрудняет выполнение как вертикальной, так и горизонтальной резки. Устройство состоит из двух алюминиевых профилей с резиновыми ударопрочными вставками, монтируемых на траверсе каретки. Профили удерживают гибкую панель в верхней части, предотвращая ее прогиб назад во время резки.


13. Устройство для угловой резки Angol II (GMC00021)

Устройство Angol II (T) используется для выполнения угловых прорезов, как вертикально, так и горизонтально. Оно быстро и просто устанавливается на станок, опираясь на стержень, вкручиваемый в соответствующее отверстие на нижних опорах (U). Устройство достаточно просто использовать благодаря системам быстрой фиксации и измерительным стержням.

14. Блокировка траверсы при помощи предохранительного микровыключателя (GMC00022)

Блокировка траверсы при помощи предохранительного микровыключателя – это система, которая предотвращает выполнение станком вертикальных резов, если траверса неправильно зафиксирована в одном из предварительно заданных положений резки. Стальные трубы (V), зафиксированные в нижней части рамы, предотвращают вставку траверсы за пределами заданных точек резки, в то время как предохранительный микровыключатель (Х), установленный на верхнем зажиме, блокирует вращение диска, если зажим сам зафиксирован неправильно. Поэтому выполнение резки, если траверса находится в неправильном положении, невозможно, что предотвращает любые риски и повреждения.


15. Пневматический подъёмник роликов (GMC00024)

Если необходима обработка больших и, следовательно, тяжелых панелей, рекомендуется оборудовать станок роликами для перемещения панелей с пневматическим подъемником. Он представляет собой пневматический цилиндр (Z), фиксируемый на задней части рамы, который при включении оператором поднимает ролики и удерживает их в нужном положении. После выдачи команды цилиндр медленно опускает ролики, чтобы избежать повреждения панели, соприкасающейся с нижними опорами.

16. Низковольтная установка (GMC00027)

Стандартный станок оснащен трехфазными двигателями 400В и вспомогательным контуром управления 110В. При наличии дополнительных требований станок может быть оборудован электрической установкой для низковольтного вспомогательного управления (24В).

17. Двигатели: однофазный (GMC00026), 6Hp (GMC00035), 2-скоростной (GMC00163)

Стандартный станок оснащен трехфазным двигателем 400В (5200 об/мин диска) с мощностью 4 hp. Также станок можно оборудовать разными двигателями в зависимости от потребностей:

  • Однофазный двигатель (220В) GMC00026
  • Двигатель 6Hp GMC00035
  • Двухскоростной двигатель (2600-5200 об/мин диска) GMC00163


18. Жидкокристаллические дисплеи (LCD) для вертикальной резки (GMC00031) и горизонтальной резки (GMC00032)

Жидкокристаллические дисплеи используются для ясного и четкого отображения координат на осях Х (горизонтальная) и Y (вертикальная). Дисплеи также оснащены специальным программным обеспечением для управления дисками вертикальной резки, включающим некоторые специальные функции, такие как автоматический расчет толщины диска при выполнении серии горизонтальных прорезов, возможность перенастройки оси в текущей точке, двойное измерение для диска/пазовой фрезы, единицы измерения в миллиметрах или дюймах.

19. Охладитель, метод Вентури (GMC00181)

Охладитель «Вентури» используется для охлаждения и смазки диска во время резки. Он представляет собой регулируемый распылитель (С), установленный внутри корпуса рядом с диском, выпускающий небольшие количества охлаждающей жидкости из внутреннего бака (D.)
Данное устройство используется, в частности, при резке твердых материалов, когда чрезмерный нагрев режущих краев негативно сказывается на сроке службы диска и качестве реза.

Он также предназначен для предотвращения нагрева диска во время резки пластиковых материалов, обычно толще 40 мм. Перегрев диска ведет к плавлению пластика, который прилипает к режущему краю и снижает режущие свойства диска и соответственно качество самой резки. В качестве охлаждающего вещества используется смесь воды и эмульгируемого масла 3%.


 

20. Чистящее устройство для нижних опор (GMC00300)

Чистящее устройство для нижних опор возможно установить только в комбинации с выдвижными роликами для перемещения панелей. Устройство состоит из мощной форсунки, выходящей из «противоударной пластины» (Е), закрепленной на роликах. Форсунка очищает нижние опоры (F) станка от стружки и автоматически включается при поднятии роликов при помощи соответствующей педали (G).  

21. Программное обеспечение Leonardo для оптимизации работы (GMC00059 – GMC00060)

Программное обеспечение Leonardo LT (GMC00059) используется для оптимизации резки панелей, хранения разрезанных панелей, контроля остатков и запаса панелей, контроля времени и, соответственно, производственных затрат.

Версия Leonardo LT включает в себя:

  •  Контроль материалов и толщин
  • Оптимизацию до 200 видов единиц каждого материала
  • Выбор из 10 размеров панелей каждого материала
  • Обрезку листа
  • Контроль толщины диска и направления
  • Отображение результатов на дисплее
  • Отчет об общем количестве листов, схемы, рабочие циклы
  • Индикация эффективности использования материала, как по индивидуальному плану, так и по оптимизации в целом.
  • Печать планов/схем и краткого описания, что может быть полезным для поставок материалов
  • Экономический анализ с учетом затрат на материал и резку
  • Выгрузка спецификации резки или складских запасов в формате Excel.
  • Печать ярлыков со штрих-кодами.

В программном обеспечении версии Leonardo OEM (GMC00060) оптимизация может осуществляться из расчета только трех размеров панелей, одного типа величины погрешности и максимум 20 видов единиц.
В обеих версиях возможен вывод на экран и печать спецификации резки.