Пластиковые окна и оборудование для производства окон пвх
Любое окно состоит из рамы, створки, фурнитуры и стеклопакета. Рассмотрим в отдельности каждый элемент окна и оборудование для производства окон ПВХ и стеклопакетов.
1. Рама
Это несущая часть окна, которая собирается из пластикового многокамерного профиля и раскрепляется в оконном проеме. ПВХ-профиль нарезается строго по размерам конкретного окна, как правило применяются для этого маятниковые отрезные дисковые пилы Yilmaz KD 400M, KD 400P или отрезные пилы с нижней – Yilmaz ACK 420, фронтальной подачей пильного диска. Пилы бывают одно или двухголовочные – Yilmaz KD 402, DC 420M, DC 420P, с ручной или автоматической подачей пильного диска с ручным и пневматическим зажимом профиля. Профиль нарезанный под 45° в последующей стадии сваривается. Для это применяют машину для сварки ПВХ профиля Yilmaz TK 501. Cтанки для сваривания профиля бывают одно или двухголовочными – Yilmaz DK 502. Рама является несущей конструкцией для створок со стеклопакетами, поэтому должна быть жесткой. Жесткость обеспечивает расположенный внутри пластикового профиля замкнутый или П-образный армирующий профиль. Для резки армировающего профиля используются пила для резки армирующего профиля МАСС NEW 250DV.
2. Створка
Створка, так же как и рама, состоит из пластикового профиля (ПВХ). Створка служит для того чтобы окно могло открываться. Открывание окна может быть: поворотным, откидным, поворотно-откидным. В первом варианте створка просто распахивается, как в традиционных окнах. Во втором - откидывается. Третий вариант включает в себя обе возможности. Створочный профиль также нарезается в размер дисковой пилой и сваривается на станке для сварки ПВХ профиля.
3. Импост
Это пластиковый профиль со стальным усилением внутри. Импост предназначен для разделения глухой секции и створки в окне. Иногда конструкция окна не предусматривает открытия, но импост все равно применяют для разделения большого стеклопакета и сохранения единого стиля при установке открывающегося и глухого окна. Фрезерование импоста производится на специальном станке – станок фрезерование импоста Yilmaz KM 213, 215, станки бывают портативные и стационарные, соответственно с ручной или автоматической подачей фрезы, с ручным и пневматическим зажимом профиля. В последующем импост скрепляется с рамой.
4. Штульп
ПВХ профиль, который так же, как и импост, служит для соединения двух створок, но в отличие от окна с импостом одна створка является зависимой от другой при открывании и не имеет оконной ручки. Эту створку можно открыть, лишь открыв основную створку с ручкой. Такая створка без ручки, не может быть поворотно-откидной. Преимущество штульпового соединения заключается в том, что если полностью открыть две створки, то проем будет полностью свободным, т.к. штульп в отличие от импоста крепится не к раме, а к створке.
4. Фурнитура
В это понятие входят петли, на которых висят створки, замки для запирания окна, ручки, ответные части замков запирания, различные пластмассовые или металлические крышки на петли. Фурнитура нужна для того, чтобы обеспечить соединение рамы и створки, а также для обеспечения плотного прилегания створки к раме, чтобы избежать продувания в месте соединения. К тому же именно фурнитура позволяет открывать створку окна в различных вариантах : поворотном или поворотно-откидном. Для изготовления всех нужных отверстий применяют копировально-фрезерный станок, бывает портативным и стационарным, с ручным и пневматическим зажимом профиля.
5. Стекло
В производстве стеклопакетов используют как обычное полированное, так и специальные виды стекла, например тонированное или триплекс. Триплекс - это противовзломное и и шумозащитное стекло, изготавливается по принципу автомобильного : два стекла соединяются слоем полимера. При разрушении триплекса осколки не разлетаются во все стороны, а остаются на эластичной пленке, защищая проем. Особые свойства придаются стеклу либо в процессе его изготовления, либо путем нанесения на него специальных пленок, которые выполняют различные защитные свойства : ударопрочность, огнестойкость, безосколочность, защита от солнечного и ультрафиолетового излучения и т.д.
6. Стеклопакет
Стеклопакет является герметичной конструкцией, состоящей из двух или трех стекол Стеклопакеты бывают однокамерными и двухкамерными. Между стеклами располагается алюминиевая рамка с перфорацией, заполненная так называемым молекулярным ситом (селикогелем), которое поглощает остаточною влагу и защищает стекла от запотевания. Торец стеклопакета всегда заполняется герметиком- вторичная герметизация, тем самым стеклопакет защищается от попадания влаги и пыли. В качестве заполнения может использоваться не только осушенный воздух, но и инертный газ аргон это улучшает теплозащитные свойства стеклопакета. Как правило срок службы стеклопакета не менее 15 лет. Стеклопакеты имеют разную толщину : 24мм, 28мм, 30мм, 32мм, 42мм. Основное оборудование для производства стеклопакетов это: стол для резки стекла ITALIANA MACHINA или EUROMEC, бывает с ручной и автоматической резкой, машина для мойки стекла OPTIMAC ECOSTAR 1700, экструдер бутила (первичная герметизация стеклопакета) BEST MAKINA 7000 PRIMA ECOLINE, поворотный или прессовочный стол Optimac ORT 06, стенд для засыпки молекулярного сита, пила для резки дистанционной рамки, экструдер хотмелта OPTIMAC OHE 04 или двухкомпонентный экструдер полисульфида (вторичная герметизация стеклопакета) BEST MAKINA 220 cold, а также автоматизированная линия для производства стеклопакета Optimac Panelwash 1700, 2000, 2500 - обеспечивает мойку, сушку, сбор и прессовку стеклопакета.
Дополнительным оборудованием для производства окон ПВХ является, автоматический или ручной шуруповерт для свинчивания армирования с ПВХ профилем, пила для резки штапика Yilmaz CK 410, стенд остекления и контроля готовых оконных конструкций WINDSTEND,изготавливается с подъемом и без. Для изготовления арочных конструкций используют – оборудование для изготовления арочных конструкций. Методом конвективного нагрева пластиковый профиль нагревается и с помощью кондукторов придается нужный размер профилю.- Компрессор поршневой или винтовой.