Ничего не куплено!
Телефоны: +7 (495) 662-96-05, +7 (985) 762-26-30
Автоматическая линия для ламинации ПВХ, алюминиевых и деревянных профилей CLF-PUR350CNC-29 ПУР
Модель: CLF-PUR350CNC-29
Наличие: Предзаказ
Цена:
0 р.
Станок для нанесения покрытия с ЧПУ в основном используется для нанесения покрытия на различные профили . Он используется для нанесения покрытия на профили дверей , окон , раздвижных дверей и настенных шкафов .
Распространенные станки ламинации других производителей - полуавтоматические система регулировки колеса ламинатора представляет собой стержневой механизм , и большая часть времени тратится на регулировку колеса , что приводит к крайне низкой эффективности работы .
Наша автоматическая линия для ламинации ПВХ, алюминиевых и деревянных профилей с ЧПУ на порядок лучше существующих машин для нанесения покрытия (пленки). Она оснащена механическими рычагами и позиционирующими рычагами, каждый рычаг имеет функцию памяти положения. Для первой регулировки колеса размер профиля вводится на рабочем экране, а позиционирующий рычаг автоматически фиксирует профиль. Во время ламинирования, пока параметры этого профиля сохранены в компьютере , колесо можно отрегулировать в любое время с помощью ЧПУ . Это оборудование имеет высокую скорость регулировки колеса , высокую точность и гибкую работу .
Оборудование состоит из :
Ламинатора - большой механизм зажима колеса, закрывающий механический рычаг, боковой рычаг позиционирования, верхний рычаг позиционирования, электронное устройство управления, промышленный компьютер управления, нагрев подложки, система размотки, автоматическая система склеивания пленки, система нанесения клея, устройство передаточного колеса ( следящего типа ) ,
Основные технические параметры
• Размер устройства: 6600 мм *1280 мм *2100 мм
• Мощность оборудования: 15 кВт ( включая мощность клеенаносящей машины) 7 кВт )
• Максимальная высота ламинирования: 120 мм
• Напряжение: трехфазный переменный ток 380/50 Гц
• Скорость ламинирования: 0 ～ 60 м/мин
• Давление источника воздуха: 0,4 - 0,7 Мпа
• Мощность передачи: 1,5 кВт
• Вес оборудования: 2600 кг
• Эффективная ширина ламинирования: 5 ～ 350 мм
• Применимый тип клея: (ПУР) PUR
• Количество автоматических рычагов для нанесения термоклея: Роботизированная рука 58
• Узлы позиционирования: 55шт
• Рабочая температура: 18 ℃ -45 ℃
• Влажность рабочей среды:40 %-80 %
Основные части оборудования ЧПУ ламинации ПВХ, алюминия,дерева:
1. Роботизированная рука
Рука робота состоит из основания , вертикальной руки , горизонтальной руки и узла нажимного колеса , включающего три электрических цилиндра , а именно: А Цилиндр , В Цилиндр , С Цилиндр . Три электрических цилиндра могут перемещать руку робота в любое двумерное пространство
2. Большой Зажимной Механизм
Используется для автоматического зажима различных профилей и направления профилей для ламинирования . Плотность и высота зажимного колеса могут регулироваться числовым программным управлением. С функцией памяти и числовым программным управлением возврата . Ход вверх и вниз может достигать 200мм .
3. Позиционирующий рычаг
Ширину и высоту профиля можно напрямую ввести в компьютер, а позиционирование с ЧПУ выполняется всего за несколько минут. Это занимает всего около 10 минут , что значительно повышает эффективность и точность работы , а также имеет память и возврат ЧПУ. Это экономит пленку , материал и клей.
4. Ручка колеса
Ручка регулировки колеса используется для электрической регулировки положения каждого механического рычага, позиционирующего рычага, зажимного механизма, системы размотки и скребкового пистолета. Она используется для начальной регулировки колеса и точной настройки
5. Программная система
Управляющее программное обеспечение автоматической регулировки круга машины с ЧПУ для нанесения покрытий используется для считывания, запоминания и сохранения данных о покрытии профиля, то есть данных механической регулировки круга каждого профиля. Запоминаемые данные включают данные о положении, данные о давлении круга. Данные имени профиля и т. д. Если вы хотите настроить колесо на основе сохраненных данных , выберите данные в программном обеспечении , сначала проверьте давление колеса , а затем вы сможете напрямую настроить колесо автоматически .
6. Электронное устройство управления
Съемный консольный блок управления;
Использование промышленного планшетного компьютера и ПЛК Управление , встроенное программное обеспечение управления , программное обеспечение собственной разработки . Установлено в компьютере Windows 7 Операционная система , мощные функции . Все управление осуществляется через интерфейс человек-машина.
7. Форма и технические характеристики предварительного нагрева профиля
Функции устройства
Используется для предварительного нагрева профилей , с использованием позолоченных нагревательных элементов . Нагрев профилей с трех сторон .
Технические параметры
Мощность : 3 кВт
Точность контроля температуры : ≤± 1 ℃
Конфигурация устройства
Используйте позолоченные нагревательные трубки для нагрева . Максимальная мощность достигается за считанные секунды , а положение нагревательной трубки можно регулировать для полного использования тепловой энергии , что экономит электроэнергию и обеспечивает качество нагрева .
8. Разматывающее устройство
Функции устройства
Он может осуществлять натяжение разматывания материала покрытия. Он также имеет функцию памяти , которая сохраняется синхронно с кронштейном смены профиля , так что положение пленки и положение профиля могут быть отрегулированы численно , что экономит время замены пленки и сокращает отходы пленки , клея и профиля .
Технические параметры :
Ширина размотки : 350 мм
Конфигурация устройства
Воздушный вал используется для натяжения рулона пленки или рулона шпона после его размещения , так что намотка пленки стабильна. Воздушный вал использует крестообразные выпуклые шпонки для натяжения , чтобы обеспечить стабильную размотку.
9. Устройство склеивания
Функции устройства
Используется для автоматического склеивания цветных пленок , оснащен отечественными или импортными клеевыми пистолетами . С функцией памяти . Сохраняется синхронно с кронштейном смены профиля . Экономит время пленки и сокращает отходы пленки , клея и профилей .
Технические параметры
Точность склеивания 0,01 мм / квадрат
Ширина клеевой головки 350 мм Регулируемый ( двусторонняя регулировка )
10. Автоматическое устройство смены пленки
Автоматическое устройство смены пленки можно использовать для переключения на следующий рулон пленки без остановки машины путем переключения рукоятки , когда один рулон пленки почти израсходован
11. Передающее устройство
Метод передачи использует зубчатую передачу. Передаточное колесо использует плунжерное позиционирование с несколькими прорезями на валу . Прорези на всех валах находятся на прямой линии . При регулировке просто переместите большое колесо в соответствующее гнездо и расположите его прямо, не ослабляя никаких крепежных винтов . Нижнее передаточное колесо можно легко отрегулировать .
Функция передачи под давлением
Два колеса конвейера в месте подачи имеют функцию одностороннего скольжения . Если расстояние между двумя профилями большое , материал можно легко протолкнуть , что может гарантировать сокращение расстояния между двумя профилями и увеличение скорости последующей подачи . Подходит для обмотки профилей конец в конец.
Система роликов передачи
между двумя транспортными колесами Когда профиль относительно мягкий буксир может быть установлен так чтобы играть поддерживающую роль и гарантировать, что профиль не деформируется вверх и вниз
Лидеры продаж
