Распиловочно-обрабатывающий центр по ПВХ и алюминию WT7

Эта производственная линия предназначена для резки, сверления и фрезерования алюминиевых профилей дверей и окон и некоторых промышленных алюминиевых профилей. Производственная линия сначала выполняет сверление и фрезерование отверстий и пазов на четырех поверхностях профиля, а также гравировальную обработку, а затем режет профиль под углами ± 45 ° и 90 °.

Эта производственная линия обеспечивает обработку отверстий под штифты, дренажных отверстий (скрытых дренажных отверстий), отверстий для ручек, замочных коробок, отверстий для корпусов дверных замков, монтажных отверстий, а также резку профилей для системных дверных и оконных профилей за один процесс загрузки.

22-осевая быстрая многоканальная многоосевая обработка связи: независимый лазерный сверлильно-фрезерный режущий блок реализует заднюю лазерную линию сверления и фрезерования, а независимый шпиндельный фрезерный сверлильно-фрезерный блок реализует переднюю лазерную линию и быстрое сверление и фрезерование на шести станциях. Электрический шпиндельный блок полностью сервоуправляем для достижения четырехсторонней обработки профилей и сочетается с настраиваемым наклонным шпиндельным сверлением и фрезерованием для быстрого завершения сверления и фрезерования различных отверстий и пазов.

Высокоточный шпиндельный двигатель режущего узла может резать алюминиевые профили для дверей и окон в любой комбинации углов от 40° до 140° с высокой эффективностью. Материал хвоста обрабатывается с выравниванием головки на 90 градусов, а пильный диск избегает обратного реза, чтобы предотвратить обратный рез, сметая материал. Передние и задние положения реза контролируются, и используется микросмазочное охлаждение инструмента.

Поддержка пакетной обработки или смешанной обработки различных профилей дверей и окон (рам, створок, импоста и переплетов).

Пильно обрабатывающий центр поддерживает интеграцию данных с программным обеспечением для проектирования дверей и окон для достижения интеллектуального связанного производства.

Оснащенный принтером штрихкодов, идентификационный номер материала автоматически наносится на поверхность профиля в режиме реального времени, обеспечивая идентификацию информации о процессе и облегчая управление материалами и связь с программным обеспечением управления ERP предприятия. Оснащен устройством для вывода стружки

Технические характеристики:

• Электропитание: 380 В/50 Гц
• Общая мощность: 47 кВт
• Сжатый воздух: 0,6-1,3 Мпа
• Угол резания: 40°-140°
• Диапазон длин обработки: 200 мм при 90° (240 мм при 45°) -6800 мм
• Ширина резки и фрезерования: 150 мм
• Высота реза и фрезерования: 150 мм
• Пильный шпиндель: 4 кВт (2860 об/мин)
• Сверлильно-фрезерный шпиндель: 5 × 3,7 кВт+1 × 4,5 кВт
• Точность резки длины: 0,2 мм
• Скорость подачи: 0-200 мм/мин
• Скорость подачи пильного полотна: 0-15 м/мин
• Длина профильной шерстяной подготовки: 1000мм-6800мм
• Скорость фрезерования: 0-1500 мм/мин
• Лазерное фрезерование Диапазон обработки X: 0-350 мм
• Диапазон обработки фрезерованием шпинделя по оси X: 0-350 мм
• Скорость лазерной резки: 8000 мм/мин
• Пильный диск: Φ 550 мм x 4,4 x 3,6 x 30 x 140T
• Расход воздуха: 130 л/мин
• Размеры: 16500 (длина) x 3000 (ширина) x 2600 (высота) мм
• Общий вес машины: 8000 кг.