Автоматическая высокоскоростная пескоструйная камера TMT TEMPEST 2000/2500/3250

Производитель: TMT

Модель: TEMPEST 2000

Наличие: Предзаказ

Цена: 2986826.93 р.

Количество:

Купить в 1 клик

Метки:

Описание

Пескоструйная машина TMT TEMPEST автоматически обрабатывает стекло после нанесения на стекло рисунка и установки стекла на конвейер. Обладает рядом преимуществ по сравнению с другими производителями пескоструйных камер. По своим показателям самая быстрая автоматическая пескоструйная камера в мире.

Особенности:

Высокоскоростные технологии
Автоматическое определение высоты рабочего стекла
Система тройного пистолета
Конструкция кабины предотвращает попадание абразива и стеклянной пыли вне рабочей зоны
Цифровая панель системы управления
Автоматическая очистка фильтра
Длительный срок эксплуатации сопла
Долговечность и надежность
Легкое автоматическое управление
Высококачественная обработка стекла

Технические характеристики:

	TEMPEST2000	TEMPEST2500	TEMPEST3250
Производительность	(алюминиевый оксид песок) 35 м2 /час, (гарнет песок) 20-22м2/час, (обычный песок) 10-12 м2/час
Макс. размер стекла	2000x6000 мм	2500x6000 мм	3250x6000 мм
Мин. размер стекла	250x100 мм
Мощность/Электропитание	4Квт/x380 В
Кол-во Пистолетов	3
Макс. Толщина Стекла	25мм , 70 мм (модель D+)
Расход воздуха	1000 л/мин, 6 бар
Масса , кг	600 кг	650 кг	1150 кг
Габариты, кг	6000х3500х2000 мм	6000х4000х2000 мм	6000х4750х2000 мм

Основные отличия от других производителей автоматических пескоструйных станков:

№	Пескоструйные камеры TEMPEST	Пескоструйные камеры других производителей
1	Механические части машины расположены снаружи камеры, тем самым они остаются чистыми и более длительный срок служат.	Механизмы, которые обеспечивает движение вверх и вниз расположены внутри камеры.
2	Механизм подачи состоит из алюминиевого корпуса и нержавеющей стали с роликовыми подшипниками . Распределительные валы подшипников находятся в алюминиевым корпусе, тем самым защищены от пыли.	Простые механические узлы состоят из квадратных железных профилей, на которых стоят четыре подшипника. Обычно в такой конструкции подшипники служат 1-2 месяца.
3	Механические узлы защищены с помощью специального прозрачного защитного корпуса.	Механические узлы защищены с помощью специального металлического корпуса. (нет видимости процесса )
4	Распылители, изготовлены фрезерованием из одного сплава стали . Могут перемещаться Вправо-влево, взад и вперед.	Распылители, изготовлены из чугунных и алюминиевых сплавов . Нет возможности перемещения.
5	Все внутренние поверхности камеры покрыты широкой резиновой полосой, что препятствует коррозии.	Только задняя поверхность камеры покрыта полосой.
6	Большое расстояние между стеклом и задней поверхностью камеры, благодаря этому меньший износ узла подачи стекла.	Маленькое расстояние между стеклом и задней поверхностью камеры, благодаря этому больший износ узла подачи стекла.
7	Всасывающая система очистки всасывает на большой площади камеры. Потоки давления не высокие и происходит всасывание только использованного песка. Песок остаются в машине и его можно использовать повторно.	Всасывающая система очистки изготовлена совместно с трубкой всасывания, поэтому происходит всасывания очищенного и использованного песка.
8	В машине предусмотрена специальная система очистки конвейеров от песка, тем самым продлевается срок службы конвейера и механических узлов машины.	Песок остается на конвейере. Срок службы конвейера и механических узлов машины сильно сокращается.
9	Панель управления с сенсорным экраном ESA (Италия), позволяет вносить изменение параметров в процессе работы.	Для изменения параметров нужно остановить работу станка.

Дополнительная комплектация:

Модель D мах ширина обрабатываемого стекла 70 мм, позволяет устанавливать криволинейное стекло 1 шт (чтобы поставить несколько криволинейных стекол необходимо ставить плоские листы)
Модель D + мах ширина обрабатываемого стекла 70 мм, позволяет устанавливать криволинейные стекла до 4 шт (благодаря верхнему ковееру по длине всей машины)

Описание работы пескоструйной камеры

Лидеры продаж