Листогибочный станок для гибки металла

Ручной станок для гибки листового металла необходим для придания плоской заготовке нужной формы. Позволяет без лишних трудностей изготовить деталь заданной формы в условиях цеха. «Станстрой» предлагает листогибы для гибки металла. Мы гарантируем доставку в любой регион России. У нас в каталоге представлено оборудование с разными техническими характеристиками.

Листогибочные станки для профессиональной обработки металла

Ручные станки для гибки листового металла представляют собой незаменимые устройства в современном производстве. Они позволяют придавать плоским заготовкам нужную форму без особых сложностей прямо в цеховых условиях. Компания «Станстрой» предлагает широкий ассортимент листогибов для различных задач металлообработки, гарантируя поставку в любой регион России.

Наша техника отличается разнообразными техническими характеристиками, что позволяет подобрать оптимальное решение для каждого конкретного случая. Современные технические средства применяются на производственных площадках, где требуется обработка, резка, армирование металлических заготовок. Агрегаты эффективно работают с материалами различной толщины - от 0,5 мм до 20 мм, обрабатывая сталь, алюминий, медь.

Гибочные механизмы востребованы небольшими цехами, крупными металлообрабатывающими предприятиями, строительными организациями. Консультанты компании помогут выбрать подходящую модель. Обращайтесь по телефону +7 (495) 662-96-05 или отправляйте вопросы на info@stanstroy.ru.

Разновидности гибочных машин

Ручные модели для базовых задач

Ручные листогибочные устройства придают заготовкам нужную конфигурацию непосредственно на рабочем месте. Применяются для создания профнастила толщиной до 2 мм, кровельных элементов, фасадных деталей. Позволяют изготавливать углы для заборов без использования неспециализированного инструмента.

Гидравлические системы повышенной мощности

Агрегаты с гидравлическим приводом справляются с толстыми заготовками - от 3 мм до 15 мм. Устанавливаются в цехах для серийного производства гнутых изделий. Обеспечивают высокую точность обработки материалов толщиной 5-10 мм.

Электромеханические устройства высокой точности

Движение осуществляется электроприводом. Главные преимущества: возможность работы одного оператора, производство деталей сложной формы, выполнение сгибов под углом до 140 градусов. Подходят для материалов толщиной от 1 мм до 8 мм.

Конструктивные особенности современных машин

Большинство листогибочных устройств включает следующие элементы:

• Рама или стойка - несущая конструкция, определяющая максимальные размеры обрабатываемых деталей. Обычно изготавливается из чугуна, но встречаются варианты из других материалов
• Рабочая балка - содержит узлы фиксации изделия, размещает технологический инструментарий
• Привод - источник усилия для прижима (ручной, гидравлический, электрический). Определяет количество операторов, максимальную силу воздействия
• Передаточный механизм - преобразует усилие от привода к гибочной балке

Специализированная техника для различных задач

Отбортовочные машины компактного размера

Позволяют качественно обрабатывать кромки изделий толщиной 0,8-3 мм. Предназначены для вальцовки, армирования, изготовления профилированных деталей толщиной до 2,5 мм. Популярны в строительстве, при монтаже коммуникаций. Отличаются небольшими габаритами, легким креплением на рабочий стол. Металл обрабатывается валиками. Мобильность позволяет транспортировать агрегат между объектами.

Вальцовочная техника для производства труб

Предназначена для изготовления прокатных изделий, труб, проволоки. Обрабатывает трубный материал различного диаметра. Заготовка толщиной 1-5 мм прокатывается между вращающимися вальцами. Передние валики удерживают, продвигают деталь, задние производят сгиб.

Трубогибы для холодной обработки

Технические средства обеспечивают холодную гибку труб без нагрева заготовки. Снижает риск брака при работе с материалами толщиной 2-8 мм. Выбор модели зависит от диаметра, толщины обрабатываемых труб - от 10 мм до 100 мм. Рекомендуются агрегаты максимальной комплектации.

Комбинированные системы универсального назначения

Позволяют резать, скручивать, сгибать детали. Обрабатывают листовой материал толщиной 0,5-12 мм, профилированные изделия, балки. Сочетают вальцовочные, листогибочные механизмы в одном корпусе.

Технологические принципы обработки металла

Применяются современные технологии с сегментными гибочными элементами для повышения точности, качества продукции. Большинство металлов, сплавов податливы для гибки - могут гибнуть под воздействием контролируемой силы.

Под определенным усилием любой плоский материал толщиной 0,3-25 мм принимает заданную форму. При холодном методе сгибания (без температурного воздействия) материал проходит через валки различной конфигурации или прокатывается по плитам пресса.

Прижимная сила формирует нужную конфигурацию листового металла толщиной от 0,5 мм до 20 мм. Получается простой прямой прогиб или изделие сложной геометрии. Оператор точно регулирует силу нажима, предотвращая разрыв заготовки.

Стоимость работ зависит от сложности сгиба, толщины материала - от 1 мм до 15 мм.

Преимущества профессиональной техники

• Корпус имеет оптимальные параметры, вес для транспортировки между объектами
• Изготовленная продукция востребована во многих отраслях промышленности
• Электромеханические модели работают от стандартной сети 220 В
• Усилие большинства моделей достаточно для сгибания материала толщиной 1,6 мм до 25 мм
• Широкая рабочая зона размещает детали различной площади - от 500 мм до 3000 мм
• Возможность изготовления радиусных заготовок толщиной 2-10 мм
• Высокая износостойкость, долговечность конструкции
• Надежное крепление исключает люфт во время работы с материалами толщиной 3-12 мм

Критерии выбора гибочной машины

Основные технические параметры

Толщина обрабатываемого материала - ключевой фактор выбора. Тонкая сталь толщиной 0,5-2 мм обрабатывается ручными агрегатами. Материалы толщиной 3-15 мм требуют гидравлических приводов для снижения риска брака.

Габариты заготовок включают длину от 500 мм до 4000 мм, ширину, геометрию детали. Важно понимать, какие модели обеспечат обработку изделий заданных размеров толщиной 1-20 мм.

Стоимость техники варьируется среди производителей. Гидравлические аппараты дороже ручных. Экономия возможна при изготовлении простых деталей из тонкого металла толщиной до 2 мм. В остальных случаях рекомендуются качественные модели средней ценовой категории.

Рабочие характеристики из технического паспорта

• Длина балки - от 1000 мм до 4000 мм
• Тип балки (двойная или сплошная). Двойные устройства универсальнее, позволяют сгибать материал толщиной 0,5-10 мм в сложные детали
• Расстояние между стойками укреплений - 800-3500 мм
• Скорость обработки различных заготовок толщиной 2-8 мм
• Амплитуда хода траверсы - 50-200 мм
• Наличие программного обеспечения для точной работы с материалами толщиной 1-5 мм

Сферы применения гибочной техники

Строительная отрасль

Изготовление профилированного материала толщиной 0,7-2 мм для заборов, обрешетки, кровли, фасадных работ. Производство элементов длиной от 1000 мм до 6000 мм.

Машиностроение и авиастроение

Производство деталей сложной геометрии толщиной 1-12 мм для транспортных средств, авиационной техники.

Производство бытовой техники

• Корпуса стиральных, посудомоечных машин толщиной 0,8-1,5 мм
• Микроволновые печи - детали толщиной 0,6-1,2 мм
• Металлические шкафы толщиной 1-3 мм
• Емкости для хранения толщиной 2-8 мм

Кровельные и фасадные элементы

• Дымоходы толщиной 0,5-2 мм
• Водостоки толщиной 0,6-1,5 мм
• Откосы толщиной 0,7-2 мм
• Воздуховоды толщиной 0,8-3 мм
• Вентиляционные системы толщиной 1-4 мм

Преимущества сотрудничества с нашей компанией

• Конкурентные цены на устройства для обработки металлических изделий толщиной 0,5-25 мм
• Персональное сопровождение менеджера на всех этапах сделки
• Обучение персонала работе с техникой различной сложности
• Сервисное обслуживание - гарантийный, постгарантийный ремонт
• Гибкая система оплаты, регулярные акции

Для консультации или оформления заказа обращайтесь по телефону +7 (495) 662-96-05.