ProfteQ TGV

Производитель: ProfteQ

Модель: TGV

Наличие: Есть в наличии

Цена: Цена по запросу
Количество:
  Купить в 1 клик
ProfteQ TGV — ваш заказ

Имя:

Телефон:

Комментарий:

Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами

В рассрочку
ProfteQ TGV — в рассрочку

Имя:

Телефон:

Комментарий:

Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами

Метки:

Станция для поворота рам TGV является манипулятором с ЧПУ, предназначенным для перемещения и поворота рам, сваренных и зачищенных на автоматической линии. Его можно установить между столами для охлаждения мод. TT6-TT4-TT3 и зачистными станками CORNERLAB 23 и CORNERLAB 45

Элементы, из которых состоит станция:
Стол перемещения и опоры сваренного контура со щётками, со встроенной кареткой с захватом для первичного позиционирования сваренной рамы в зоне центровки зачистного станка; зона скольжения каретки с захватом находится под плоскостью перемещения рамы, данные позиции не имеют ЧПУ.
Подъем и опускание захвата: пневматический механизм. Смыкание и размыкание захвата: пневматический механизм.
Портал поворота и перемещения сваренной рамы: портал - это подвешенная конструкция, по которой перемещается поворачивающий захват. Захват двигается по оси с ЧПУ (ось W), расположенной под 45° относительно зачистного станка (45° относительно оси X станка CORNERLAB_23 или CORNERLAB_45) с линейным движением, осуществляемым при помощи бесщеточного двигателя с угловым редуктором, приводом от зубчатого ремня T10 с нулевым люфтом. Поворот на 90° сваренной рамы осуществляется одновременно с перемещением рамы и выполняется вращающейся осью с ЧПУ (ось ALPHA), скорость вращения которой синхронизирована с перемещением оси W, и основана на расчете размеров и веса поворачиваемой рамы. Захват осуществляет поворот при помощи бесщеточного двигателя, датчика положения и осевого планетарного понижающего редуктора шестеренного типа. Подъем и опускание захвата: пневматический механизм.
Смыкание и размыкание захвата: пневматический механизм

Технические характеристики:

Масса: 2800 кг
Габариты: 6102x4356x2260 мм
Рабочие размеры сваренной рамы для обработки на станции:
- max: 2600x2600 мм
- min: 350x220 мм

Этапы рабочего цикла
1. Каретка с захватом без ЧПУ загружает раму, поступающую от стола охлаждения, и подает ее в зону введения первого угла, подлежащего зачистке на зачистном станке. При поступлении правой стороны рамы (поток линии - справа налево) захват выступает от опорной поверхности сваренной рамы (двигаясь снизу вверх), захватывает правую поперечину рамы и движется до тех пор, пока левая поперечина рамы не достигнет идеального положения для загрузки в зачистной станок. Преимущество этого перемещения заключается в том, что каретка, вводя первый зачищаемый угол, выполняет ход, равняющийся стойке рамы, а не фиксированный ход (который, как правило, составляет не менее 3 погонных метров).

2. Одновременно с зачисткой первого угла (n1) зачистным станком, захват для поворота занимает положение для захвата противоположного угла (n2)
(вплоть до наружных размеров рамы больше 600 мм.) и ожидает конца зачистки. После этого захват захватывает второй угол и запускает управляемый поворот одновременно с перемещением рамы. Таким образом, получается поворот и перемещение рамы, в конце которого второй зачищаемый угол находится в зоне введения рамы в зачистной станок. Захват зажимает раму и подает ее в зачистной станок, после чего движется назад для захвата третьего угла.

3. В то время как зачистной станок выполняет зачистку второго угла (n2), захват для поворота занимает положение для захвата противоположного угла (n3) и выполняет уже описанный цикл операций.

4. В то время как зачистной станок выполняет зачистку третьего угла (n3), захват для поворота занимает положение для захвата противоположного угла (n4) и выполняет уже описанный цикл операций

5. В то время как зачистной станок выполняет зачистку четвертого угла (n4), захват для поворота занимает положение для захвата противоположного угла и в конце цикла подает раму на разгрузочный захват.

6. Разгрузочный и загрузочный захват (одновременно) блокируют каждый свою раму, и каретка подает последующую раму в зону загрузки зачистного станка, одновременно выполняется разгрузка только что обработанной рамы.