Автоматическая линия с панельным прессом для производства стеклопакетов I.TECH Ital H 2000S

Производитель: I.TECH

Модель: Ital H 2000S

Наличие: Предзаказ

Цена: 24894924.17 р. (€250000)
Количество:
  Купить в 1 клик
Автоматическая линия с панельным прессом для производства стеклопакетов I.TECH Ital H 2000S — ваш заказ

Имя:

Телефон:

Комментарий:

Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами

В рассрочку
Автоматическая линия с панельным прессом для производства стеклопакетов I.TECH Ital H 2000S — в рассрочку

Имя:

Телефон:

Комментарий:

Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами

Метки:

Автоматическая линия рассчитана на производительность 700 двойных стеклопакетов за 8 часовую рабочую смену (возможно увеличение производительности). Толщина стекла от 3 до 20 мм (опционально до 50 мм). Подача стекла слева направо (возможно опционально справа на лево). Опционально к линии может быть установлен робот для вторичной герметизации стеклопакетов, работающий на одном или двух видах герметиков.

В состав линии входит:

1. Моечная машина
Предназначена для мытья стекла и сборки стеклопакетов. Снабжена 6 щетками.  Двумя отдельных отсеками  - мойка и сушка.  Вся конструкция моечной машины изготовлена  из нержавеющей стали категории качества AISI 304. Все  резиновые, пластмассовые, полиуретановые комплектующие -  премиум качества. Моечная машина состоит из трех секций - предварительная мойка, основная мойка и полоскание. Всего на оборудовании  установлено 3 нержавеющих бака. Каждый бак снабжен системой сбора воды и утилизации насосов с фильтрами.  Установленные щетки  так же предназначены для мытья Low-E  стекла. Привод щеток осуществляется  двигателями, которые крепятся к верхней части моечной машины, чтобы предотвратить контакт с водой. Конвейер состоит из специальных резиновых роликов, которые обеспечивают идеальное сцепление со стеклом, не повреждая поверхность.      

2. Сушильный агрегат
Состоит из электрического вентилятора, установленного в корпус, со специальным фильтром пыли. Вентилятор подает горячий воздух в секцию сушки моечной машины. В случае остановки ленточного конвейера, сушка прекращается, что обеспечивает энергосбережение.

Технические характеристики моечной машины стекла:

  • Габариты конвееров (ДхВ)  - 2500х2000 мм
  • Скорость конвеера регулируемая от  2 до 10 м/мин
  • Мин. Размер стекла (ДхВ) - 320х180 мм
  • Макс. Размер стекла (ДхВ) - 2850х2000 мм за один проход
  • Макс. Размер стекла (ДхВ) - 3850х2000 мм за два прохода
  • Толщина стекла:  3-20 мм (опционально до 50 мм)
  •  Мощность двигателя конвеера - 0,75кВт
  • Мощность двигателя конвеера в моечной секции - 0,55 кВт
  • Щетки – O120 мм (могут мыть стекло с LOW-e покрытием)
  • Мощность двигателя щеток - 0,75 кВт
  • Мощность  насосов подачи воды - 0,55кВт
  • Мощность вентилятора сушки – 11 кВт

3. Стенд сборки стеклопакетов.
С помощью специальных упоров происходит позиционирование дистанционной рамки с нанесенным бутилом  на первое стекло и дальше предается в панельный пресс. Оператор просто ставит стекло на стенде  по двум упорам (один вертикальный и горизонтальный)  далее происходит автоматическое  выравнивание и передвигается в пресс. Стенд сборки стеклопакетов снабжен  двумя датчиками расположены на двух концах стенда , которые обнаруживают листовое стекло. В конце стойки выдвигаются упоры, один вертикальный и горизонтальный, которые приводятся в движение пневмоцилиндрами. Оба  упора  могут быть скорректированы вручную при позиционировании алюминиевой рамки.

Технические характеристики стенда сборки стеклопакетов:

  • Габариты стенда (ДхВ)  - 2500х2000 мм
  • 2 секции: сборочная и буферная
  • Общая потребляемая мощность - 2 кВт
  • Расход воздуха - 20 л/мин

4. Панельный пресс с выходным конвеером
Пресс пневматический  предназначен для окончательной сборки и обжима  одинарных, двойных и тройных стеклопакетов.  Внутренние панели пресса изготовлены из стали и 18 мм фенола. Вентилятор  высокого давления  обеспечивает подачу воздуха через отверстия в панели, чтобы создать "воздушную подушку", на которой перемещается стекло, кроме того на  панели установлены  присоски, каждая  снабжена  своим собственным генератором вакуума. Присоски держат стекло в течение цикла прессования стеклопакета. Конвейерная  система, состоит из специальных полиуретановых роликов, двухскоростного двигателя, редуктора и цепи.

Цикл работы панельного пресса следующий:
Первое стекло передается в пресс и фиксируется с помощью присосок. Второе стекло вместе с алюминиевой дистанционной рамкой позиционируется благодаря воздушной подушке. Первая панель перемещается ко второй. Давление автоматически регулируется в PLC системе.

Технические характеристики  панельного пресса :

  • Габариты конвееров  (ДхВ)  - 2500х2000 мм
  • Скорость конвеера регулируемая от  2 до 10 м/мин
  • Мин. Размер стекла (ДхВ) - 380х180 мм
  • Макс. Размер стекла (ДхВ) - 2850х2000 мм
  • Расстояние между панелями пресса от 0 до 100 мм
  • Мощность двигателя конвеера - 0,22 кВт
  • Мощность редуктора - 0,9 кВт
  • Общая мощность вентилятора сушки – 2 кВт
  • Расход воздуха - 1680 л/мин (для 35 вакуумных присосок)
  • Расход воздуха - 816 л/мин (для 17 вакуумных присосок)
  • Длина выходного конвеера - 2950 мм

5. Буферный стенд
Буферный стенд служит для накопления готовых стеклопакетов, тем самым увеличивая производительность линии.

Технические характеристики  буферного стенда:

  • Высота  стенда - 2000 мм
  • Длина - 2950 мм

Дополнительные  опции:

  • Выбор высоты линии 1700/2000/2200/2500/3210 мм
  • Увеличение производительности автоматической лини - серии “L”,“L top line”
  • Возможность работы со стеклом  толщиной до 50 мм (серии “L”,“L top line”)
  • Изменение панельного пресса для изготовления структурного стеклопакета
  • Вмонтированное  в панельный пресс автоматическое устройство заполнения стеклопакета газом
  • Автоматическое устройство вторичной герметизации стеклопакетов (Робот для вторичной герметизации стеклопакетов)